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催化加氫釜的操作流程

催化加氫釜裝置的核心設(shè)備是自吸式氣液反應(yīng)釜，它是高壓反應(yīng)釜和攪拌裝置組成。反應(yīng)釜有特殊的高徑比規(guī)定，并設(shè)置盤管和夾套，以滿足物料的預(yù)熱和反應(yīng)撤熱的要求，反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)置改善流場的附件，防止混合死區(qū)，提高換熱能力。各種結(jié)構(gòu)需要合理組合，并通過CFD優(yōu)化。催化加氫釜攪拌裝置由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、空心軸、軸封、自吸式葉輪和軸流槳組成。高速運行的自吸式空心葉輪能使大量液體在葉輪內(nèi)外進(jìn)行循環(huán)，根據(jù)文丘里噴射原理，液面上的氣體通過空心攪拌軸被高速運動的液體夾帶后從葉輪排出，這樣，氣體在反應(yīng)器內(nèi)不斷被...

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不銹鋼反應(yīng)釜的常見故障處理和注意事項

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，不銹鋼反應(yīng)釜在化工、石油化工、精細(xì)化工和醫(yī)藥行業(yè)中起到越來越重要的作用。隨著反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍越來越廣泛，化工安全事故發(fā)生概率也大大增加，因此，操作人員需要了解不銹鋼反應(yīng)釜的使用需要注意的事項，同時還要掌握一定的故障處理辦法，以應(yīng)對突發(fā)情況。不銹鋼反應(yīng)釜常見故障分析：1、加工應(yīng)力損壞：不銹鋼反應(yīng)釜在罐體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在不銹鋼反應(yīng)釜出廠前應(yīng)該*解決掉，如消除不*會導(dǎo)致反應(yīng)釜爆瓷。不銹鋼反應(yīng)釜的這種損壞往往發(fā)生在投...

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真空反應(yīng)釜的功能體現(xiàn)

真空反應(yīng)釜為雙層夾層套式玻璃設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層內(nèi)通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱式冷卻反應(yīng)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)的回流和蒸餾。真空反應(yīng)釜特點數(shù)顯變頻調(diào)速，交流測速電機(jī)，轉(zhuǎn)速恒定無電刷，無火花安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作；全套玻璃采用GG17高硼硅玻璃生產(chǎn)，有良好的化學(xué)性能和物理性能；玻璃夾套內(nèi)通上冷熱源可進(jìn)行加熱及低溫反應(yīng)；可在常壓下和負(fù)壓下進(jìn)行反應(yīng)；五口反應(yīng)蓋，特大口設(shè)計，便于清洗，標(biāo)準(zhǔn)口插口拆卸方便；大口放...

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正確選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)綜合考慮以下幾個方面的內(nèi)容：

選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式正確選擇爆破片的結(jié)構(gòu)型式，應(yīng)綜合考慮以下幾個方面的內(nèi)容：a．工作壓力工作壓力較高的工況(工作壓力1.0MPa)宜選用正拱普通型或平板形爆破片；工作壓力較低的工況(工作壓力≤1.0MPa)宜選用反拱形或正拱開縫型、正拱帶槽型爆破片。b．抗疲勞性當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆介質(zhì)或劇烈循環(huán)工況時應(yīng)選用抗疲勞性“好”或“優(yōu)”的爆破片。c．爆破時有無碎片當(dāng)爆破片與安全閥串聯(lián)使用或不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)為有毒、可燃、易燃易爆、貴重介質(zhì)時，應(yīng)選擇爆破時無碎片的爆破片。...

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高壓釜日常保養(yǎng)注意事項幾個方面：

高壓釜是進(jìn)行高壓密閉反應(yīng)的一種常見設(shè)備，它主要采用磁力傳動裝置，適合各種粘度粘度物料的攪拌。威海博銳化機(jī)反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)高壓釜主要出料方式有上出料和下出料兩種方式，是用戶進(jìn)行各種需要高溫高壓化學(xué)反應(yīng)試驗的理想裝置。高壓釜日常保養(yǎng)注意事項有以下幾個方面：1、操作前要檢查釜體有沒有裂紋、鼓包、變形、腐蝕、穿孔等現(xiàn)象，保溫、油漆等是否完整，有無脫落、燒焦的情況。安全閥及壓力表等是否完好無損。2、反應(yīng)過程中要經(jīng)常傾聽釜體內(nèi)有無異常的振動與響聲。3、檢查釜體法蘭與機(jī)座等部位螺栓有無松...

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